1、处理方法是先用砂轮磨平，再用布轮抛光高档处理方法是砂轮磨平－布轮抛光－化学抛光最高档处理方法是用电解抛光代替化学抛光实践证明，电解抛光能适应 各种牌号的不锈钢，而且抛光质量无以伦比或者使用化学溶液还原盐酸80－120gL，硝酸50－60gL，磷酸150－200gL焊缝的氧化程度，一般情况银色。

2、重铬酸钾与过氧化氢作用得到不稳定的过氧化铬，可以用乙醚或戊醇萃取而稍稳定需要注意的是很久以前酒精测试仪就已经不再使用重铬酸盐硫酸的配方了，因为此方法定量测定效果差而且多余的重铬酸盐对环境破坏巨大实验室中废弃的重铬酸钾溶液绝对不允许直接排放，而是需要将其送至专业处理公司进行处理第三。

3、刷洗法适用于大设备，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色为止，再用清水冲净钝化是在酸洗后进行钝化液的配方为硝酸5mL重铬酸钾1g水95mL处理温度为室温，处理时间1h处理方法是将钝化液在焊件表面揩一遍，保持1h后再用冷水冲，用布仔细擦洗，最后用热水冲洗干净，并将其吹干。

4、不锈钢化学抛光液又名不锈钢电解抛光液，是多种电解抛光液的统称，成分有磷酸硫酸等多种化学助剂，主要用于不锈钢工件的电解抛光以及对各种不锈钢配件进行酸洗除杂。

5、工艺流程包括前处理酸洗抛光钝化和干燥等步骤使用过程中，注意抛光液的维护，及时补充有效成分和清除硫酸铜结晶无硝酸的双氧水抛光液则用于环保需求，其配方涉及双氧水和添加剂T200，使用时需注意水质选择和控制温度不超过50度浸泡时间同样根据材料条件而定，使用后需脱膜处理以获得光亮效果添加剂中的有。

6、2使用不锈钢电解抛光液PSP01不锈钢电解抛光液属于光亮型配方，出光疾速数分钟即可抛出镜面效果，而且对不锈钢质料可达到防锈抗氧化的作用，通用性极强，彻底解决了同行电解抛光液需严格区分200300和400质料的毛病，保证所有不锈钢和不锈铁质料都能电解抛出同样的光亮效果3使用不锈钢酸洗钝化液PV。

7、二使用不锈钢电解抛光液PSP01不锈钢电解抛光液属于光亮型配方，出光疾速数分钟即可抛出镜面效果，而且对不锈钢质料可达到防锈抗氧化的作用，通用性极强，彻底解决了同行电解抛光液需严格区分200300和400质料的毛病，保证所有不锈钢和不锈铁质料都能电解抛出同样的光亮效果三使用不锈钢酸洗钝化液PV。

8、这种抛光液能够显著提升金属表面的光泽度客户通常倾向于选择镜面抛光，因为它能将不锈钢的基础色泽提亮，呈现出更亮丽的外观相比之下，哑光电解抛光液虽然也能达到某种程度的抛光，但其结果是哑光的，与不锈钢酸洗钝化液类似，两者都能去除表面的焊缝焊斑和锈迹，使金属表面呈现统一的银白色哑光效果。

9、主要是针对不锈钢管的表面光洁度，禁油度以及钝化层进行要求1表面光洁度针对钢管的内外表面进行抛光处理，使得钢管表面呈亮面也就是我们常说的镜面主要是防止管内走的流体物质在管内形成挂壁，时间长了容易污染而且形成管内堵塞2钝化层抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡，用酸性钝化液。

10、主营产品包括不锈钢钝化液不锈钢钝化剂不锈钢钝化处理液不锈钢过盐雾测试剂不锈铁钝化液不锈钢酸洗钝化液铜材钝化液铝材钝化液铜材抛光液铜材防变色剂不锈钢电解抛光液不锈铁钝化抛光液等其中，不锈钢钝化液JYM101具有以下优点1 产品特征钝化性能优异，NSS盐雾测试SUS200系列。

11、酸洗液的配方浓硝液200~270MLL温度室温时间13min除去含硅铝合金制件表面氧化膜和硅浮灰的酸洗液配方浓硝酸3体积浓氢氟酸1体积温度室温 时间515min 铝及铝铸件经化学酸洗后，必须立即用流动温水和冷水清洗，以除去残酸，然后浸入水中，以备化学抛光铝铸件的化学抛光化学抛光是。

12、也可以选择“各种无铬电解添加剂”配方14工件抛光后表面无光泽，在浅黄色底子上有白色斑点，一般什么原因引起的？原因分析可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高，甚至超过15%解决方法铬离子属于重金属离子，对人体有致癌作用，污染环境，可选用无铬抛光液推荐使用“不锈钢通用电解液”15电解液成本核算主要是哪些？主要是电费电解液整流器电。

13、不锈钢实际应用中常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢为耐酸钢由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素通常按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类奥氏体型不锈钢铁素体型不锈钢马氏。

14、不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质电解抛光工艺除油水洗除锈水洗电解抛光水洗中和水洗。

15、如何掌握抛光的质量要与电解液配方浓度温度通电时间电流密度电极状况管表面处理程度等有关技术掌握不好反而会破坏管表面光洁度，电解程度过大会出现更多更大的凹凸面，甚至条管报废，真正制作好质量需要一定技术，费用成本较高 2管内表面机械抛光有旋转与直线抛光这里以旋转机械抛光为例机械抛光。

16、原因分析是否溶液温度过高或电流密度太大，如果溶液配制没有问题，又严格操作，则可能是抛光前的处理问题解决方法严格执行电化学抛光前处理的操作，在酸洗过程中避免过腐蚀不要把清洗水留在零件表面，带进抛光槽12“云清牌不锈钢通用电解液”为什么使用一段时间会出现泡沫？原因分析工件表面未除油，一些油污浮在。